Client: GAEC LES FAISSES – TERRE DE ROSÉ – 13790 PEYNIER

Métier : Viticulteur-40 ha de vignes-au pied de la Montagne Ste Victoire – Adhérent à la coopérative de TRETS

Existant : Le client pratiquait le rejet à la parcelle de ses effluents phytopharmaceutiques issus du lavage de ses pulvérisateurs. (lavait ses pulvérisateurs en sortie de vigne, sur le bord de celle-ci, ce qui est encore autorisé).

Besoin client : ne plus polluer le sol avec les résidus de graisses et phytopharmaceutiques de ses engins et pulvérisateurs et créer une aire de lavage pour nettoyer son matériel et ses pulvérisateurs afin de regrouper sur un seul lieu le lavage et le remplissage.

Présentation du chantier en vidéo

Solution : X’Pertus® a fourni pour son aire bétonnée :

• Une potence simple de remplissage (le lavage s’effectuant au NHP (nettoyeur haute pression) avec volucompteur.
• Un séparateur hydrocarbures pour filtrer les graisses (à vider lorsqu’il est trop encrassé environ tous les 3 à 5 ans).
• Des vannes guillotine de gestion de flux.
• 1 regard de relevage.
• 1 collecteur.
• 2 IBC (International Bulk Container) pour gérer les effluents phyto.
• 1 kit de raccordement des 2 IBC.
• 1 moteur de ventilation forcée Phytogest à adapter sur un des IBC pour déshydrater les effluents phyto-Tous les 5/6 ans, il fait reprendre les IBC par ADIVALOR et se procure de nouveaux IBC (qu’il raccorde avec le kit et sur l’un desquels il réinstalle le moteur de ventilation).

Pourquoi avoir choisi X’Pertus® ?

• Conseil, expertise et simplicité d’utilisation du matériel.
• Coût financier réduit.

Satisfaction du client :

• Respect de l’environnement : permet de ne plus rejeter les eaux de lavage des engins dans le milieu naturel grâce au séparateur d’hydrocarbures.
• Efficacité du procédé : rapidité d’évaporation des effluents phytopharmaceutiques (même s’il se situe dans une région très ensoleillée et ventée).
• Sécurisation du remplissage avec le volucompteur : contrôle des consommations d’eau et possibilité de faire autre chose pendant le temps du remplissage.
• Sécurité de l’opérateur combinant propreté, confort et productivité : plus de tuyau de remplissage trainant sur l’aire, plus de graisses. Espace de travail propre et dégagé et sécurisé (réduction du risque de glissade de l’opérateur)
• Coût de maintenance réduit : environ 250€ / IBC tous les 5 ans + électricité : alimentation 220 volts pendant la période d’utilisation.

« C’est très simple à installer, facile à utiliser et surtout fiable. »